Neuer originaler integrierter Schaltkreis-Chip IC DS90UB928QSQX/NOPB

kurze Beschreibung:

Darüber hinaus ist die DVI-Schnittstelle der Grafikkarte eine DVI-I-Schnittstelle, einschließlich digitaler Signale und analoger Signale.Daher können viele Grafikkarten ohne VGA-Schnittstelle durch einen einfachen Adapter oder Signalkonverter von der DVI-Schnittstelle auf die VGA-Schnittstelle umgerüstet werden.DVI- und HDMI-Schnittstellen sind digitale Schnittstellen, insbesondere Grafikkarten mit HDMI-Schnittstelle, die das HDCP-Protokoll unterstützen und eine Grundlage für das Ansehen urheberrechtlich geschützter HD-Programme bilden.Allerdings können Grafikkarten ohne HDCP-Protokoll normalerweise keine urheberrechtlich geschützten HD-Filme und Fernsehprogramme ansehen, unabhängig davon, ob sie an Monitore oder Fernseher angeschlossen sind.

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Produktdetail

Produkt Tags

Produkteigenschaften

TYP	BESCHREIBUNG
Kategorie	Integrierte Schaltkreise (ICs)Schnittstelle – Serialisierer, Deserialisierer
Hersteller	Texas Instruments
Serie	Automobil, AEC-Q100
Paket	Tape & Reel (TR)Schnittband (CT) Digi-Reel®
Teilestatus	Aktiv
Funktion	Deserialisierer
Datenrate	2,975 Gbit/s
Eingabetyp	FPD-Link III, LVDS
Ausgabetyp	LVDS
Anzahl der Eingänge	1
Anzahl der Ausgänge	13
Spannungsversorgung	3V ~ 3,6V
Betriebstemperatur	-40°C ~ 105°C (TA)
Befestigungsart	Oberflächenmontage
Paket/Koffer	48-WFQFN freiliegendes Pad
Gerätepaket des Lieferanten	48-WQFN (7x7)
Basisproduktnummer	DS90UB928

Waferherstellung

Das ursprüngliche Material des Chips ist Sand, der die Magie von Wissenschaft und Technologie darstellt.Der Hauptbestandteil von Sand ist Siliziumdioxid (SiO2), und desoxidierter Sand enthält bis zu 25 Prozent Silizium, das zweithäufigste Element in der Erdkruste und die Grundlage der Halbleiterfertigungsindustrie.

Sandschmelzen und mehrstufige Reinigung und Reinigung können für die Halbleiterherstellung von hochreinem Polysilizium, bekannt als Elektronensilizium, verwendet werden. Im Durchschnitt gibt es nur ein Verunreinigungsatom in einer Million Siliziumatomen.Wie Sie alle wissen, ist 24-Karat-Gold zu 99,998 % rein, aber nicht so rein wie Silizium in Elektronikqualität.

Beim Ziehen von hochreinem Polysilizium im Einkristallofen können Sie nahezu zylindrische Einkristall-Siliziumbarren mit einem Gewicht von etwa 100 kg und einer Siliziumreinheit von bis zu 99,9999 % erhalten.Der Wafer wird üblicherweise zur Herstellung von Chips verwendet, indem einkristalline Siliziumbarren horizontal in runde einzelne Siliziumwafer geschnitten werden.

Monokristallines Silizium ist hinsichtlich der elektrischen und mechanischen Eigenschaften besser als polykristallines Silizium, daher basiert die Halbleiterherstellung auf monokristallinem Silizium als Grundmaterial.

Ein Beispiel aus dem Leben kann Ihnen helfen, Polysilizium und monokristallines Silizium zu verstehen.Kandiszucker, den wir gesehen haben sollten, wird in der Kindheit oft wie quadratische Eiswürfel wie Kandiszucker gegessen, tatsächlich handelt es sich um einen einzelnen Kandiszucker.Der entsprechende polykristalline Kandiszucker, meist unregelmäßig geformt, wird in der traditionellen chinesischen Medizin oder in Suppen verwendet, die die Lunge befeuchten und Husten lindern.

Die Kristallanordnungsstruktur des gleichen Materials ist unterschiedlich, seine Leistung und Verwendung werden unterschiedlich sein, sogar offensichtliche Unterschiede.

Halbleiterhersteller, also Fabriken, die normalerweise keine Wafer produzieren, sondern lediglich Wafer transportieren, kaufen Wafer direkt von Waferlieferanten.

Bei der Waferherstellung geht es darum, entworfene Schaltkreise (sogenannte Masken) auf Wafern aufzubringen.

Zuerst müssen wir den Fotolack gleichmäßig auf der Waferoberfläche verteilen.Während dieses Vorgangs müssen wir den Wafer rotieren lassen, damit der Fotolack sehr dünn und flach verteilt werden kann.Die Fotolackschicht wird dann durch eine Maske ultraviolettem Licht (UV) ausgesetzt und wird löslich.

Die Maske wird mit einem vorgefertigten Schaltkreismuster bedruckt, durch das ultraviolettes Licht auf die Fotolackschicht scheint und so jede Schicht des Schaltkreismusters bildet.Normalerweise beträgt das Schaltungsmuster, das Sie auf einem Wafer erhalten, ein Viertel des Musters, das Sie auf der Maske erhalten.

Das Endergebnis ist einigermaßen ähnlich.Bei der Fotolithographie werden die Schaltkreise des Designs auf einem Wafer implementiert, wodurch ein Chip entsteht, so wie ein Foto ein Bild aufnimmt und auf Film umsetzt, wie das reale Ding aussieht.

Die Fotolithographie ist einer der wichtigsten Prozesse in der Chipherstellung.Mit der Fotolithografie können wir den entworfenen Schaltkreis auf einen Wafer legen und diesen Vorgang wiederholen, um mehrere identische Schaltkreise auf dem Wafer zu erstellen, von denen jeder ein separater Chip ist, der als Chip bezeichnet wird.Der eigentliche Chipherstellungsprozess ist viel komplexer und umfasst normalerweise Hunderte von Schritten.Halbleiter sind also die Krone der Fertigung.

Das Verständnis des Chipherstellungsprozesses ist für Positionen im Zusammenhang mit der Halbleiterfertigung sehr wichtig, insbesondere für Techniker in FAB-Anlagen oder Massenproduktionspositionen wie Produktingenieure und Testingenieure in Chip-Forschungs- und Entwicklungsteams.

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