Stellen Sie sich vor, Sie drucken zu Hause oder im Büro ein komplettes, voll funktionsfähiges Smartphone aus.3d Drucken(3DP), auch bekannt als Additive Fertigung (AM), könnte die Fabrik der Zukunft als Gerät neu definieren, das auf einem Desktop platziert werden kann.
Es ist noch ein langer Weg, aber der 3D-Druck wird bereits zur Herstellung elektronischer Produkte wie verwendetAnschlüsse, Leiterplatten, HFVerstärker, SolarModule, eingebettete Elektronik und Gehäuse.Laut einem Bericht der Online-Fertigungsplattform Hubs haben Fortschritte in der Drucktechnologie und bei den Materialien dazu beigetragen, dass der 3D-Druck sein industrielles Potenzial ausschöpft.
„Die Branche des 3D-Drucks befindet sich definitiv an einem Wendepunkt, an dem viele Menschen bereit sind, Endverbrauchsteile zu drucken“, sagte Sam Manning, ein Sprecher von Markforged, einem 101-Millionen-Dollar-Hersteller von 3D-Druckern.„Das ist ein großer Unterschied zu vor fünf Jahren.“
In der gesamten Fertigung löst der 3D-Druck viele branchenspezifische Probleme.Hersteller müssen sich bei der Prototypenerstellung und Produktion nicht mehr auf ausländische Partner verlassen.Designs können sicher direkt auf den Drucker heruntergeladen werden, wodurch das Risiko eines IP-Diebstahls verringert wird.Komponenten können in genau der Menge eingebaut werden, die zum Zeitpunkt des Verbrauchs benötigt wird.Dies befreit Unternehmen von Mindestbestellanforderungen und Versand-/Liefervorlaufzeiten.Im Hinblick auf die Lieferkette ist der 3D-Druck ein „Just-in-Time-Produktionsbooster“.
Vor einigen Jahren identifizierte Flex, ein globaler EMS-Anbieter mit einem Umsatz von 29,72 Milliarden US-Dollar, den 3D-Druck als eine Säule seiner Industrie-4.0-Strategie.Designteams und Fertigungsteams haben oft unterschiedliche Vorstellungen davon, wie ein Produkt gebaut werden soll.Die 3D-Fertigung schließt diese Lücke, indem sie sofortige Prototypen und Modelle bereitstellt.Während ein Produkt entwickelt wird, erstellt die 3D-Technologie ein digitales Archiv für jeden Schritt im Prozess.Designänderungen können schnell übernommen und ein neues 3D-Modell erstellt werden.
Hersteller erkennen auch die Kosten- und Nachhaltigkeitsvorteile des 3D-Drucks.Abfälle von Rohstoffen bis hin zu Kartons werden im Wesentlichen eliminiert.Lagerbestände müssen nicht mehr in einem Lagerhaus gelagert und verwaltet werden.Die Versand- und Vertriebskosten sind minimal.Laut Hubs verbessert die Prozessautomatisierung die Druckgeschwindigkeit, Qualität und Konsistenz durch Slicer-Optimierung, intelligente Teilepositionierung, Stapellayout und Nachbearbeitung.
Beim Slicing handelt es sich um den Prozess der Konvertierung eines 3D-Modells in den Befehlssatz eines Druckers.
„Fabriken müssen nicht mehr jedes Jahr den Lagerbestand überprüfen, um sicherzustellen, dass sie die richtigen Teile auf Lager haben, oder einfach nur herumsitzen und warten, für den Fall, dass sie die benötigten Teile nicht haben“, sagte Manning.„Das Muster lautet jetzt: ‚Nimm eins, mach eins.‘“
Immer mehr Softwarelösungen vernetzen und automatisieren die verschiedenen Stufen der 3D-Druck-Produktionskette.Markforged hat eine eigene Software entwickelt.Vollautomatische Arbeitsabläufe ermöglichen unbeaufsichtigtes 3D-Drucken, wobei in der Fabrik nur wenig menschliche Aufsicht erforderlich ist.
„Unsere Software stellt sicher, dass die Schnitte präzise sind und simuliert das Teil vor dem Drucken, um die Zugfestigkeit sicherzustellen“, sagte Manning.„Auf diese Weise haben Sie ein digitales Teilelager.“
Zeitpunkt der Veröffentlichung: 14. August 2023